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防爆齿轮油泵

防爆齿轮油泵

产品简介:
KCB防爆齿轮油泵适用于输送温度不高于70℃、粘度为5×10-5~1.5×10-3m³/s的不含固体颗粒和纤维物,无腐蚀性的各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等。

更新时间:2019-09-30

浏览次数:3084

厂商性质:生产厂家

生产地址:上海

品牌墨鑫泵阀输送介质油泵
泵轴位置卧式叶轮数目单级
应用领域环保,石油,地矿,交通,综合

一、KCB齿轮油泵概述

KCB防爆齿轮油泵泵体中装有对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。a为入吸腔,b为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合内脱开时在吸入侧(a)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(b),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。适用于输送温度不高于70℃、粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s的不含固体颗粒和纤维物,无腐蚀性的各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等如需输送高温液体,单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵,可输送300℃以下液体。适用于油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等工况场合

二、KCB齿轮油泵特点

1、 该油泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
2、 具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。
3、 润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。

三、KCB齿轮油泵结构

KCB防爆齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成.

1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作,亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。

2、安全阀:KCB油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或将排出阀门*关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。

3、轴承:全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。

4、轴封:轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。

a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于100°C以下工作环境、氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。

b. 机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造,动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。

c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃以下。

用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。

5、进、出油口型式:进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。KCB18.3-200配带管螺紋口的腰形法兰,其余泵不配带法兰,当用户需要配带法兰时,应在订货中注明。

6、泵与电机用弹性联轴器连接,并安装在公共底盘上。

四、KCB齿轮油泵型号意义

五、KCB齿轮油泵选型参数

型号

流量 Q

转速 n
r/min

排出压力
pMpa

必需汽
蚀余量rm

效率
η
%

电动机

m3/h

L/min

功率KW

型号

KCB-18.3

1.1

18.3

1400

1.45

5

44

1.5

Y90L-4

2CY-1.1/1.45

KCB-33.3

2

33.3

1420

1.45

5

44

2.2

Y100L1-4

2CY-2/1.45

KCB-55

3.3

55

1400

0.33

7

41

1.5

Y90L-4

2CY-3.3/0.33

KCB-83.3

5

83.3

1420

0.33

7

43

2.2

Y100L1-4

2CY-5/0.33

KCB-135

8

135

940

0.33

5

46

2.2

Y112M-6

2CY-8/0.33

KCB-200

12

200

1440

0.33

5

46

4

Y112M-4

2CY-12/0.33

KCB-300

18

300

960

0.36

5

42

5.5

Y132M2-6

2CY-18/0.36

KCB-483.3

29

483.3

1440

0.36

5.5

42

11

Y160M-4

2CY-29/0.36

KCB-633

38

633

970

0.28

6

43

11

Y160L-6

2CY-38/0.28

KCB-960

58

960

1470

0.28

6.5

43

18.5

Y180M-4

2CY-58/0.28

KCB-1200

72

1200

740

0.6

7

43

37

Y280S-8

KCB-1600

95

1600

980

45

Y280S-6

KCB-1800

112

1800

740

0.6

7.5

43

55

Y315S-8

KCB-2500

150

2500

985

75

Y315S-6

KCB-2850

170

2850

740

0.6

8

44

90

Y315L1-8

KCB-3800

230

3800

989

110

Y315L1-6

KCB-4100

245

4100

743

0.6

8

44

132

Y355M1-8

KCB-5400

325

5400

989

160

Y355M1-6

KCB-5600

330

5600

744

0.6

8

44

160

Y355M2-8

KCB-7600

460

7600

989

200

Y355M3-6

KCB-7000

420

7000

744

0.6

8

44

185

Y355L1-8

KCB-9600

570

9600

989

250

Y355L2-6

六、KCB齿轮油泵故障原因及排除

现象

产生原因

排除方法

 

不排

油或

排油

量少

 

1、吸入高度超过额定值

2、 吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4、 吸入管道堵塞或阀门关闭

5、 安全阀卡死或研伤

6、液体温度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、检查各接合处,加密封材料密封

3、按泵的所示方向纠正

4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开

5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合

6、予热液体或降^^非出压力

 

密封

漏油

 

1、密封圈磨损

2、填料密封填料磨损

3、机械密封磨损或有划痕等缺陷

4、机械密封弹簧失效

1、更换密封圈

2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧

 

 

噪音

或振

动大

 

 

1、吸入管或过滤网堵塞

2、吸入管伸入液面较浅

3、管道内进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮轴承或侧板严重磨损

6、吸入液体的粘度太大

7、吸入高度超过额定值

1、 消除过滤网上的污物

2、吸入管应伸入液面以下

3、检查各联接处,使其密封

4、检查排出管道及阀门是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更换

6、加温降粘处理

7、减少吸油高度及缩短吸油管长度

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