气动隔膜泵是如今各种流体输送工况经常能看到的泵型，因使用压缩空气作为动力，所以用于有要求防爆的环境或者输送易燃易爆介质的工况时，安全性能要比电源驱动的水泵高很多，并且运行中无泄漏，能用于输送有毒有害介质等对泄漏量要求比较严格的工况。泵体和膜片有多种材质可选，选择不同的材质组合，能耐大多数的腐蚀介质。气动隔膜泵的工作原理是通过膜片的往复运动在泵腔里形成容积实现对介质的抽送，没有叶轮之类的旋转件，因此通过性能*，非常适合输送高粘度、带颗粒杂质的介质。因其*的结构优点，在很多工况可替代自吸泵、潜水泵、螺杆泵、排污泵等多种型号水泵使用，所以也被很多用户称为泵。
QBY气动隔膜泵的流量和出口压力是固定的，实际使用时经常会遇到需要不同流量、压力参数的工况，准备多个型号的气动隔膜泵来回更换不但麻烦，而且还大大的增加了工程的成本。所以还是推荐在现有的气动隔膜泵基础上进行调节。下面就介绍下如何调节气动隔膜泵的流量压力参数。
1、调节气源压力：般气动隔膜泵要求供气压力在0.5mpa~0.7mpa之间，这是指气源压力在这个范围内能达到额定的参数，其实气动隔膜泵小启动气源压力为0.1mpa~0.2mpa，大供气压力不能超过0.8mpa即可。气源压力越小，气动隔膜泵动作越慢，那么相对的流量、压力参数也会越小。所以通过控制气源供气压力即能实现对气动隔膜泵流量、扬程参数的调节。因为这种方法更简单便捷，所以如果能满足工况要求推荐优先使用这种方法进行调节。这种调节方法的缺点是调节的度比较小，只能对大概的流量压力进行控制。
2、出口阀门控制：如果调节气源压力的度无法满足工况要求，想要实现对气动隔膜泵的流量、压力参数的调节推荐使用气动隔膜泵出口安装调节阀，利用控制调节阀开度的大小实现对气动隔膜泵流量压力的调节。这种方法的弊端是泵出口需要另外安装调节阀，想要实现自动控制还要配备控制调节阀的系统，要增加些工程成本。
如果工况现场没有气源，可选择DBY电动隔膜泵使用。
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