中开式单级双吸离心泵

一、S、SH单级双吸离心泵概述

S、SH中开式单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵，主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体（液体高温度不超过80℃）。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。泵的吸入口和吐出口均在水泵的轴心线下方，与轴线垂直成水平方向，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。无须拆卸进、出水管路及电动机，高效节能、应用范围广。

二、S、SH单级双吸离心泵性能范围

流     量：80-15000m3/h
扬     程：19-100m
转     速：1450-2900r/min
口     径：Φ10-Φ500
温度范围：≤0~+80℃
工作压力：≤1.6MPa
应用范围：适用于工厂、矿山、城市给水、电站、自来水、农田灌溉和各种水利工程。

三、S、SH单级双吸离心泵结构特点

1、中开式单级双吸离心泵吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。
2、泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
3、泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。
4、经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。
5、双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
6、泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。
7、轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。

四、S、SH单级双吸离心泵型号意义

五、S、SH单级双吸离心泵选型参数表

六、S、SH单级双吸离心泵安装使用及装配拆卸

安装
1 、检查离心泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序：
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔形垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度，使两轴成直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核遍，仍应符合上述要求）。
⑤ 在检查电动机转向与水泵转向致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得用泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如离心泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后，般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

起动、停止和运行
1、起动与停止：
①起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀，向泵内注水（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水，无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连接的旋钮再起动电动机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时，将闸阀开大。
④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止水泵运转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开去掉存水，以免冻裂。
⑥长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转：
① 水泵轴承高温度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的黄油数量以占轴承体空间的1/3〜1/2为宜。
③ 填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应加以更换。
④ 定期检查眹轴器部件，注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车，检查原因，加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型泵额定转速为n、流量为Q、扬程为H、轴功率为N、降低转速为n1，降速后流量、扬程、轴功率分别为Q1 、H1和N1，其相互关系可用公式进行换算：【Q1=（n1/n）Q】【H1=(n1/n)²H】【N1=(n1/n)³N】

装配与拆卸
1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。