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往复泵是如何工作的

  • 发布日期:2019-05-28      浏览次数:2978
    • 往复泵是容积泵的种,它依靠工作腔内元件(活塞、柱塞、隔膜、波纹管等)的往复位移来改变工作腔内容积,从而使被输送流体按确定的流量排出。元件往复位移的能量来源于各种原动机。工作腔的进、出口及与大气相通的部位,由隔离元件来控制。

      往复泵的工作原理

      往复泵通常由两个基本部分组成:端是实现机械能转换成压力能,并直接输送液体的部分,称液缸部分或液力端;另端是动力和传动部分,称传动端,如图3-1所示。

      往复泵的液力端由活塞(或柱塞)、缸体(泵缸)、吸人阀、排出阀、填料函和缸盖等组成。传动端主要由曲轴、连杆、十字头、轴承和机架等组成。

      往复泵以其缸体内往复运动件的往复运动,周期性地改变密闭液缸的工作容积,经吸入液单向阀周期性地将被送液体吸人工作腔内,在密闭状态下以往复运动件的位移将原动机的能量传递给被送液体.并使被送液体的压力直接升高,达到需要的压力值后,再通过排液单向阀排到泵的输出管路:重复循环上述过程,即完成输送液体:

      往复泵的流量不均匀(由于吸人过程无液体输出,曲柄连杆机构的往复运动不等速等原因),同时,往复泵的体积大、质量重(受往复惯性力的限制,往复次数小于等于400次/min), 且结构复杂易损件多、运行周期较短、维修工作量较大、价格较高,因此,在化工生产种,长期以来都是在其他旋转泵(如离心泵)尚不能达到的工况下才应用往复泵,故应用数量远远低于离心泵,且随着部分流泵的出现、多级离心泵技术的发展以及高速旋转密封技术的提高,以旋转泵代替往复泵的范围越来越大。目前,排出压力小于40MPa的往复泵.均有以旋转泵代替往复泵的趋向,以前应用往复泵的铜液泵(13MPa)、液氨泵(20MPa)和甲铵泵(15-26MPa)均已被旋转泵所代替。但是在小流量、高排压和要求自吸能力的很高工况下,仍必须应用往复泵。另外往复泵的效率比离心泵高10%-30%,比部分流泵高10%-20%,在需要节能的情况下,应使用往复泵。