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更换检修水泵机械密封的几个误区

  • 发布日期:2019-05-13      浏览次数:2319
    • 机械密封是水泵中重要的密封件,也是属于种水泵易损件。需要经常进行检修,如发现损坏要及时进行更换。很多用户在对水泵机械密封的检修或更换中存在着些误区,下面简要的说下这些误区,希望用户能在实际操作中能够避免这些误区。

      弹簧压量越大,密封效果越好:虽然在试运转过程不产生泄漏,但随着高速连续运转,弹簧压缩量过大,会导致摩擦副急剧磨损,甚瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效或直接导致弹簧报废。

      动环密封圈越紧越好:其实动环密封圈过紧有害无益,不但加剧密封圈与轴套(轴)间磨损,还增大了动环轴向调整移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,且易导致弹簧过度疲劳损坏,使动环密封圈变形,造成泄漏,影响密封效果。

      静环密封圈越紧越好:静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧时密封效果会好些,但过紧也是有害的:是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。

      叶轮锁紧螺母越紧越好:轴套与轴之间有时也会出现泄漏(轴间泄漏)。般认为轴间泄漏就是叶轮锁紧螺母没锁紧。其实造成轴间泄漏的因素很多,如轴间垫损坏、偏移,轴间有杂质,轴套与轴配合处有较大形位误差,接触面被损坏,轴上各部件间有间隙、轴头螺纹过长等,都会造成轴间泄漏。锁紧螺母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效(老化、损坏等),相反,适度锁紧螺母,使轴间垫始终保持定的压缩弹性,在运转中会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。

      拆开检修优于不拆:旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既能避免浪费(拆时可能会导致静环损坏或造成密封圈失效),又能验证自己的故障判断能力,积累维修经验,提高检修质量,降低机械密封的检修费用。

      新的比旧的好:相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损。还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为体,起到了较好的密封作用。