自吸式磁力驱动泵

一、ZCQ自吸磁力泵概述

ZCQ自吸式磁力驱动泵(以下简称自吸磁力泵)，该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的易跑、易冒、易滴、易漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。具有结构紧凑，外形美观，体积小，噪音较低，运行可靠，使用维修方便等优点，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，适合易漏、易燃、易爆液体的抽送。

二、ZCQ自吸磁力泵特点

ZCQ自吸式磁力驱动泵是在自吸泵的基础上采用磁力耦合实现力矩的无接触传递，是无轴封、全密封、无泄漏、耐腐蚀、无污染的新型环保型磁力泵。

1、自吸磁力泵是种不存在动密封的无走漏流体运送机械。要对于叶片泵中的离心泵进行描绘，般由泵体、阻隔套及衔接部件组成可以接受压力的密闭的密封腔体。在密封腔体的外部有个旋转的永磁场，并经过磁场的效果，股动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转，而密封腔体内部的转子部件股动叶轮完成对流体的做功。因为由定子部件组成的密闭的密封腔体不存在动密封，而且股动叶轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体。然后确保了磁力泵的零走漏、无污染。

2、结构设计般由电动机、磁力耦合器和离心泵组成，其主要特点是使用磁力耦合器传递动力，当电动机股动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过空隙和阻隔套-作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械触摸地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，因为液体被关闭在停止的阻隔套内，没有动密封，因而流体*在密封腔内，没有外泄的缝隙，因而，完成了关闭的全过程，到达了无走漏的技能需求。

3、运用的技术设计，在水力上遵循了原自吸泵的优点及特性。它取消了传统的机械密封装置，将电动机与泵的钢性连接改为无接触的柔性连接，从根本上消除了轴封泄漏。

三、ZCQ自吸磁力泵结构原理

ZCQ自吸磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气氷混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成定的真空度，达到自吸的作用。

四、ZCQ自吸磁力泵型号意义

五、ZCQ自吸磁力泵选型参数

六、ZCQ自吸磁力泵使用注意事项

1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）.金属泵的使用温度＜100℃,被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时,将影响技术性能。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动0.5～2mm时,应更换轴承和轴向动环。

七、ZCQ自吸磁力泵常见故障及解决方法